中宇儀器  萃取精餾裝置  玻璃精餾塔裝置

以下是萃取精餾裝置的具體參數(shù)匯總，綜合不同應(yīng)用場景（實驗室、中試及工業(yè)裝置）的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)：

一、?結(jié)構(gòu)參數(shù)?

1. ?塔體規(guī)格?

• 精餾塔直徑：20-25mm（實驗室級）至更大工業(yè)尺寸

• 填料高度：1.4-1.5m（主塔），1-1.2m（溶劑回收塔），填料類型為不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)（Φ2-3mm）

• 材質(zhì)選擇：小試裝置可選玻璃（耐壓有限）或不銹鋼，中試以上均采用不銹鋼

2. ?罐體與加熱?

• 精餾塔加熱功率：300-500W（分段導(dǎo)電膜加熱）

• 塔釜加熱功率：200-300W（智能溫控，精度±0.1℃）

• 塔釜容積：500mL（實驗室級），可擴(kuò)展至工業(yè)容積

• 加熱功率：

二、?操作參數(shù)?

1. ?流量控制?

• 進(jìn)料流量：轉(zhuǎn)子流量計調(diào)節(jié)范圍2.5-25ml/min，蠕動泵支持0.01-30ml/min

• 溶劑比：通過高位加料瓶與流量計精確控制，確保液相萃取劑濃度穩(wěn)定

2. ?溫度與壓力?

• 塔頂/塔釜溫度：Pt100傳感器監(jiān)測，顯示分度0.1℃，控溫精度±0.3℃

• 真空操作：真空泵壓力穩(wěn)定范圍可達(dá)10kPa以下，法蘭連接保障氣密性

3. ?回流比?

• 調(diào)節(jié)范圍：99:1至1:99，通過擺錘式回流比控制器實現(xiàn)

• 優(yōu)化區(qū)間：通常取最小回流比的1.3-2倍（根據(jù)分離物系調(diào)整）

三、?控制系統(tǒng)參數(shù)?

1. ?核心模塊?

• 智能溫控儀：支持PID自整定、高低限報警，控溫分辨率0.1℃

• 數(shù)據(jù)采集：集成PLC與觸摸屏，支持Modbus TCP/Ethernet/IP通訊協(xié)議

2. ?安全防護(hù)?

• 防爆設(shè)計：玻璃塔釜內(nèi)循環(huán)加熱防暴沸

• 工程化標(biāo)識：管路流向、閥門位號等清晰標(biāo)注

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四、?應(yīng)用參數(shù)?

1. ?處理量?

• 實驗室級：塔徑20-25mm，單次處理量≤500mL

• 中試級：不銹鋼塔體，連續(xù)處理能力可達(dá)公斤級

2. ?適用條件?

• 溫度范圍：室溫至200℃（根據(jù)材質(zhì)耐溫性調(diào)整）

• 典型物系：乙醇-水體系（乙二醇為萃取劑）、碳四餾分分離等

五、?擴(kuò)展功能參數(shù)?

1. ?多模式兼容?

• 可切換常壓/真空操作，支持普通精餾、反應(yīng)精餾等模式

• 模塊化擴(kuò)展：支持填料更換、傳感器升級（如在線成分分析）

2. ?能耗指標(biāo)?

• 總功率：實驗室裝置約2kW，工業(yè)級依規(guī)模遞增

• 熱能利用率：通過分段保溫降低熱損失（導(dǎo)電膜保溫功耗≤600W/段）

以上參數(shù)可依據(jù)具體實驗或生產(chǎn)需求調(diào)整，例如通過編程優(yōu)化溶劑濃度分布（如案例中乙醇-水-乙二醇體系的泡點計算）。